膠塞清洗機的關鍵部件由清洗筒(籠)、清洗水箱(清洗箱)、超聲波、熱風口、進出料門、水管路、真空泵、主傳動機構等部件組成。 清洗筒的材質(zhì)為316L,經(jīng)數(shù)控沖床沖出特型小孔后,彎卷成篩孔圓筒后,內(nèi)表面拋光至RA0.2微米,外表面拋光至Ra0.4微米,清洗筒的容積大小,對膠塞的清洗質(zhì)量影響極大,當容積小而裝量大時,會嚴重產(chǎn)生膠塞“皮屑 ”和清洗不好現(xiàn)象。選用合理容積比(裝膠塞容積與清洗筒容積比)是很重要的,經(jīng)過我們的試驗優(yōu)化,其容積比不要大于0.4(一般選 0.33-0.35) 。 進料口位于清洗桶壁上,由于圓弧拉板緊貼筒體表面由人工拉開和關閉。進料后拔下臨時進料管,在清洗箱內(nèi)就不留任何附加零件,有利于不產(chǎn)生污染。 出料口設計得比較大,分370和380兩種,其好處有以下兩點,一是出料時不會產(chǎn)生擠壓,由于出料膠塞的的溫度還比較高時,一經(jīng)擠壓磨擦膠塞易產(chǎn)生“皮屑”出料口大就了膠塞的安全出料。二是可做維修清洗人孔,在經(jīng)過較長時間的運行后,有可能因硅化時在內(nèi)筒壁上重復生成硅化膜,簿膜內(nèi)還夾有毛點等其它臟物,使內(nèi)壁不潔凈,這些臟物是很難處理的,一般方法清理不下來,而不清理掉這不能繼續(xù)使用。 為使使用過程中保持清洗筒內(nèi)壁的高度清潔,在設計時將出料口加大,以便維修人員進入筒內(nèi)進行人工打磨拋光,修復如新,延長清洗機的使用壽命。 由于出料口的加大 ,出料口的直徑也加大,引起出料門的軸向推力大,幫現(xiàn)在設計使用的出料門是一個多功能出料門,它不僅具有在的力矩放大比和橫梢鎖緊閉結(jié)構,還具有操作輕巧安全、隔熱、單向自鎖安全等優(yōu)點。 清洗箱是膠塞清洗機的關鍵部件之一,不同清洗對象的設計功能要求也不相同,但基本功能應符合以下要求: 1膠塞清洗機清洗箱與清洗筒的直徑比要合理。為了減少外形尺寸和節(jié)約材料,把直徑設計的過小,會使清洗筒外壁與清洗箱內(nèi)壁距離太小,因清洗筒慢速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的徑向水流與清洗箱內(nèi)壁相撞后又產(chǎn)生反向水流而影響溢流效果。所以應盡力將清洗箱的直徑設計大一些,合理一些。 2溢流槽是排隊清洗下來的漂浮物的通道。其槽口的水平位置高度,首先要保證清洗筒中的膠塞堆積上平面到溢流口水位有合理的距離,使膠塞隨著清洗桶慢速轉(zhuǎn)動能產(chǎn)生一定的漂 浮狀態(tài),這樣才能使膠塞有翻轉(zhuǎn)的可能,易于排出臟物。 3由于清洗桶和清洗箱的內(nèi)壁在很長時間的負荷運行后,會產(chǎn)生一定厚度的污垢,影響膠塞的清洗,特別被硅化膜黑覆蓋的污垢,有的會疊加覆蓋。產(chǎn)生這種現(xiàn)象后,必須加以清除,對清洗桶外壁和清洗箱內(nèi)的清除。 |